Главная » База знаний » Технология » Токарно-фрезерная обработка в NX

Продукты и решения

Продукты
Услуги
База знаний
Технология
Токарно-фрезерная обработка в NX PDF Печать
27.05.2009

В токарно-фрезерной обработке используются 2 системы координат обработки: для фрезерной обработки и для токарной обработки.
Операции токарной обработки создаются, как правило, в плоскости ZM-XM, а ось ZM проходит вдоль шпинделя. Операции фрезерной обработки создаются в плоскости XM-YM.


Операции токарно-фрезернрой обработки в NX

Заготовка, полученная после токарной обработки, может быть использована в качестве заготовки для последующих фрезерных операций. Ее необходимо предварительно сохранить как отдельную деталь, а затем добавить в сборку.


Менеджер синхронизации Менеджер синхронизации

Используется на станках, которые могут одновременно производить обработку двумя или больше инструментами и на двух и более шпинделях. Основные задачи:

  • Синхронизация перемещения нескольких суппортов (несколько траекторий инструмента)
  • Симуляция в режиме реального времени процесса перемещений и взаимодействия нескольких инструментов.
Менеджер синхронизации показывает программу ЧПУ, разделенную на каналы, которые представляют револьверные головки в виде инструмента навигатора операций. Эта функция так же рассчитывает время обработки, создает события синхронизации и события задержки.


С помощью менеджера синхронизации можно:
  • Вставить события синхронизации, чтобы хронологически перестроить события канала
  • Вставить события задержки
  • Переставить операции, чтобы переупорядочить содержимое списков канала.
  • Рассчитать длительность для каждого перемещения в траектории инструмента.
  • Использовать диаграмму времени обработки, чтобы видеть воспроизведение на экране дисплея синхронизации.
  • Раскрыть или свернуть списки канала, чтобы показать общий обзор или более детальную информацию о программе.
  • Просмотреть коды программы ЧПУ.· Сконфигурировать отображения каналов.
  • Произвести симуляцию синхронизированной программы в графическом окне с использованием простых средств управления.
  • Отобразить состояние станка в любой точке программы.
  • Сконфигурировать симуляцию, чтобы показать столкновения в процессе выполнения симуляции.
  • Сконфигурировать симуляцию, чтобы отображать удаление материала в процессе симуляции. Вывести программы на постпроцессор.
Главный канал управляет фактическим числом оборотов того шпинделя, где в настоящее время работает.

Диаграммы времени в редакторе синхронизации

Диаграмма времени показывает время обработки для каждого канала как шкалы по оси времени.
Диаграммы времени в редакторе синхронизации
Диаграмма времени имеет следующие элементы:

Шкала по оси времени- Для каждого канала, Вы видите горизонтальные полосы, разделенные более короткими полосами различных цветов. Различные цвета указывают тип работы, которую канал выполняет в заданное время, такие как быстрое перемещение, перемещение резания или задержка. Вы можете задать цвета, используемые для времени обработки в настройках пользователя. Система обеспечивает пять отдельных категорий для них, и для каждой категории Вы можете задать индивидуальный цвет:

  • Ускоренные перемещения
  • Перемещения на подаче
  • Смены инструмента
  • Времена задержки
  • Время простоя

треугольник шкалы времени- Малые треугольники выше шкалы времени задают положение событий синхронизации.

 

Рабочий канал- Ниже каждого канала есть цветная фоновая область, указывающая шпиндель, на котором канал работает.

Главный канал- Главный канал заданного шпинделя выводится пунктирной линией в цветной фоновой области.


Создание постпроцессора для токарно-фрезерного станка

Для создания постпроцессора для 5-осевого токарно-фрезерного станка необходимо создать 3 отдельных постпроцессора, а затем провести процедуру линкования.

  1. Токарный постпроцессор, вращение шпинделя происходит по оси С
  2. Фрезерный постпроцессор, который обеспечивает обработку инструментом XHEAD
  3. Фрезерный постпроцессор, который обеспечивает обработку инструментом ZHEAD
  4. Создание UDE для каждого метода обработки (каждого инструмента).

Postprocessor

 

 

Детальное изучение данной темы входит в учебный курс «Токарно-фрезерная обработка в NX10» (подробнее).

 

Дополнительная информация по обучению: Курсы и семинары по работе с продуктами Siemens PLM Software